Eigenschaften
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Die ENplus-Zertifizierung gewährleistet normierte und kontrollierte Holzhackschnitzel, die sich für Feuerungsanlagen verschiedenster Leistungsklassen eignen. Ausschlaggebend sind definierte Brennstoffeigenschaften wie Partikelgrößenverteilung, Wassergehalt, Ascheanteil. Diese Parameter beeinflussen maßgeblich die Betriebssicherheit, Energieeffizienz und Emissionswerte moderner Biomasseanlagen.

Anders als viele andere Systeme bezieht ENplus den gesamten Bereitstellungsprozess mit ein – von der Aufbereitung über Lagerung und Handel bis zur Endauslieferung an den Kunden. Durch diese ganzheitliche Kontrolle sichert die Zertifizierung eine gleichbleibend homogene Brennstoffqualität über alle Stufen hinweg.

ENplus-Hackschnitzel definiert 6 Sortimente: ENplus A1, ENplus A2 und ENplus B jeweils für die Partikelgrößen P31S und P45S.
 

Wesentliche Bestandteile der Zertifizierung für Holzhackschnitzel
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• Definition von Qualitätsklassen

• hohe Anforderungen an die Eigenschaften

• Vorgaben zur Qualitätssicherung und zum Qualitätsmanagemen- z.B. Eigenüberwachung in der Produktion un regelmäßige Fortbildungen der Qualitätsmanager

• Anforderungen an die Produktdeklaration und die Zeichennutzung

• Unabhängige Inspektionen und Konformitätsbewertungen- bezogen auf die Anforderungen des ENplus-Handbuchs für die Qualitätszertifizierung von Hackschnitzeln

Zertifizierte Hackschnitzel müssen die Grenzwerte für die prüfpflichtigen Eigenschaften gemäß ENplus einhalten.

Qualitätsmerkmale und ENplus-Grenzwerte
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a) Anlieferungszustand b) Wasserfreier Zustand c) Hauptanteil ≥ 60 %, in P31S: 3,15 - 31,5 mm, in P45S: 3,15 - 45 mm d) Maximaler Querschnitt in P31S: 4 cm2, in P45S: 6 cm2 e) In einer Probe von 10 l dürfen höchstens 2 Stücke mit einer Querschnittsfläche < 0,5 cm2 sein

Erlaubte Rohstoffe je Qualitätsklasse
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a) Mit Ausnahme von Klasse 1.1.1.3 Kurzumtriebs-Plantagenholz, wenn Grund zu der Vermutung besteht, dass eine Kontamination des Bodens vorliegt, die Anpflanzung der Speicherung von Chemikalien gedient hat oder wenn die wachsenden Bäume mit Klärschlamm (aus der Abwasseraufbereitung oder chemischen Prozessen) gedüngt wurden.
b) Mit Ausnahme der Klassen 1.1.5 Stümpfe/Wurzeln und 1.1.6 Rinde.
c) Straßenbegleitgrün und Treibholz nicht zulässig

Brennstoffparameter
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Aschegehalt

Der Aschegehalt von Hackschnitzeln wird vor allem durch den Rinden- und Grünanteil der Rohstoffe sowie durch Verunreinigungen (z. B. Erde oder Steine) beeinflusst. Verunreinigungen können darüber hinaus zu einem veränderten Ascheschmelzverhalten führen. Mit steigendem Aschegehalt und verändertem Ascheschmelzverhalten steigen die Wartungsintensität der Anlagen und die Gefahr von Störungen. Mineralische Verunreinigungen der Hackschnitzel sowie sämtliche weitere Störstoffe müssen nach ENplus ausgeschlossen werden.
 

Je nach Größe und Anlagentechnik sowie individuellen, nutzerspezifischen Anforderungen sind Aschegehalte ≤ 1,0 m-%, ≤ 1,5 m-% und ≤ 3,0 m-% nach ENplus möglich.

Wassergehalt

Der Wassergehalt wird primär durch das Ausgangsmaterial bestimmt. Frisch geschlagenes Holz hat einen Wassergehalt von über 50 Prozent. Durch unterschiedliche Aufbereitungsschritte kann der Wassergehalt stark verringert werden. Er hat einen Einfluss auf die Verbrennung, den Anlagenbetrieb und den Heizwert (Hu). Außerdem bestimmt er die Lagerfähigkeit der Hackschnitzel.
 

Der Großteil der kleinen und mittleren Feuerungen läuft bei einem homogenen Wassergehalt von unter 25 m-% optimal. Größere Feuerungen haben ihr Optimum häufig bei höheren Wassergehalten. Ein zu niedriger Wassergehalt kann zu Anlagenstörungen führen. Die Homogenität des Wassergehalts beeinflusst auch wesentlich das Emissionsverhalten. Für eine effiziente und emissionsarme Verbrennung darf der höchste und niedrigste Wassergehalt nur minimal vom mittleren Wassergehalt abweichen. Bei größeren Unterschieden ist eine Homogenisierung der Charge durch Umsetzen und Mischen erforderlich und von ENplus gefordert.
 

In der Qualitätsklasse mit den höchsten Anforderungen ENplus A1 darf der Wassergehalt nicht höher als 25 m-% sein und nicht unter 8 m-% liegen, in der Klasse ENplus A2 nicht höher als 35 m-%. In der Klasse ENplus B muss der maximale Wassergehalt angegeben werden.

Partikelgrößenverteilung

Die Partikelgrößenverteilung hat einen Einfluss auf den Anlagenbetrieb und die Lagerfähigkeit. Je homogener die Größenverteilung der Partikel, desto besser ist das Verbrennungsverhalten. Vor allem beeinflusst sie die Fließfähigkeit und damit die störungsfreie Brennstoffzuführung.
 

Eine der häufigsten Störungen bei Hackschnitzelanlagen wird durch Überlängen verursacht. Das Einhalten der sog. maximalen Länge ist somit für eine störungsfreie Zuführung und reibungslose Verbrennung entscheidend. Häufig werden durch erhöhte Feinanteile höhere Emissionen verursacht.
 

Deshalb wurden bei der ENplus-Zertifizierung von Hackschnitzeln Verschärfungen gegenüber der Norm vorgenommen und die Qualitätsklassen ENplus A1, ENplus A2 und ENplus B jeweils für die Partikelgrößenklassen P31S und P45S ausgewiesen. Anstatt der vorgesehenen 10 m-% Feinanteil in der Norm wird in der Qualitätsklasse ENplus A1 ein maximaler Feinanteil von 5 m-% gefordert, in der Klasse ENplus A2 ein maximaler Feinanteil von 8 m-%.

Hackschnitzelrechner
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Der Hackschnitzelrechner ermöglicht es, Hackschnitzelsortimente mit dem Wassergehalt und dem Schüttraummeterpreis auf den Wärmepreis umzurechnen.